Як визначаються умови запуску пристроїв захисту від надмірного тиску та датчики виявлення витоку?

Як ключовий пристрій для управління потоком СО2, безпеки Ручний клапан вуглекислого газу безпосередньо пов'язаний зі стабільною експлуатацією всієї системи та безпекою персоналу. З цією метою клапан ставить механізм захисту від безпеки на основному положенні на початку своєї конструкції та створює незнищенну лінію безпеки, інтегруючи передові пристрої захисту від надмірного тиску та датчики виявлення витоку.

Захист надмірного тиску: точне прогнозування, профілактичні заходи
Пристрій захисту над надмірним тиском є ​​"опікуном" системи безпеки клапана. Він використовує високоточний датчик тиску в якості основного компонента, який може контролювати зміни тиску всередині клапана та трубопровідну систему в режимі реального часу. Отже, як визначається умова тригера цього пристрою?
Ключ полягає в точному визначенні нормального діапазону робочого тиску системи. Дизайнери спочатку обчислять максимально допустимий робочий тиск системи на основі таких факторів, як сценарій використання клапана, характеристики середовища та матеріал трубопроводу. Згодом за допомогою великої кількості експериментів та аналізу даних "поріг безпеки" трохи вище, ніж максимальне значення визначається як тригерна точка пристрою захисту від надмірного тиску. Коли тиск у системі перевищує цей поріг через несправність, помилку роботи чи інші причини, пристрій захисту над тисками негайно реагує, автоматично закриває клапан або запускає сигнал тривоги, тим самим ефективно запобігаючи пошкодженням обладнання або аварій безпеки, спричиненим надлишком.

Доповненням пристрою захисту над надмірним тиском є ​​високоточний датчик виявлення витоку. Цей датчик - це як гострий "детектив", який може точно зафіксувати крихітні ознаки витоку газу, гарантуючи, що будь -які потенційні ризики витоку можна було б виявити та впоратися своєчасно.

Умови спрацьовування датчика виявлення витоку також ґрунтуються на суворих наукових розрахунках та експериментальній перевірці. По -перше, дизайнери проаналізуватимуть фізичні та хімічні властивості CO2 та його характеристики потоку в трубопроводі, щоб визначити розумний діапазон чутливості до виявлення витоку. Цей діапазон повинен бути в змозі точно захоплювати крихітні витоки, уникаючи помилкових тривог, спричинених надмірною чутливістю. Згодом, імітуючи умови витоку в різних умовах праці, датчик неодноразово перевіряється та калібрується, щоб забезпечити стабільність та надійно у фактичному застосуванні.

Технічні інновації цього ручного клапана CO2 при захисті над тисками та виявлення витоку не існують ізольовано. Вони тісно пов'язані із загальною конструкцією клапана, вибору матеріалів, процесу виробництва та інших аспектів, а також разом, є ефективною, безпечною та надійною системою управління CO2.

Наприклад, при виборі клапанові матеріали високоміцні, стійкі до корозії спеціальні сплави використовуються для забезпечення хороших ущільнювачів та механічної міцності під високим тиском, низькою температурою або корозійним середовищем. З точки зору виробничих технологій введені вдосконалені технології обробки та тестування, щоб забезпечити, щоб кожен компонент міг відповідати вимогам проектування, тим самим покращуючи продуктивність та термін експлуатації всього клапана.